Moldes de inyección para embalaje
Moldes de inyección para embalaje|Soluciones de herramientas de precisión|Molde SUNJOY
Los moldes de inyección para embalajes industriales convierten las resinas termoplásticas en componentes de embalaje consistentes y de gran volumen-a través de ciclos de inyección automatizados. Al operar con altos tonelajes de sujeción y altas velocidades de inyección, estas herramientas requieren estricta estabilidad térmica, resistencia al desgaste e integridad de la línea de separación.
SUNJOY Mould diseña y fabrica herramientas de producción diseñadas para configuraciones de empaques con alta-cavitación. Cada molde coincide con fuerzas de sujeción de prensa específicas, carreras de expulsión e interfaces de extracción robótica-para mantener una baja variación entre piezas-a-partes a lo largo de millones de ciclos de producción.
Ventajas del producto
Alto-equilibrio de cavitación
Los diseños de canales equilibrados distribuyen el polímero fundido de manera uniforme entre 16 y 72 cavidades, lo que mantiene la variación del peso de las cavidades por debajo de más/menos 0,5 por ciento.
Integración de enfriamiento conformado
Los insertos de núcleo impresos en 3D-presentan un contorno-que sigue los canales de enfriamiento, lo que reduce el tiempo del ciclo entre un 25 y un 40 por ciento en comparación con las líneas perforadas convencionales.
Insertos intercambiables de núcleo y cavidad
Los componentes de inserción mecanizados con precisión- permiten el reemplazo individual sin tener que volver a trabajar toda la base del molde.
Bases Estructurales Rígidas
Los bloques de acero forjado P20 y H13 resisten la deflexión bajo presiones de inyección de hasta 2000 bar, evitando la formación de rebabas.
Gama de productos
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Serie de moldes |
Aplicación de destino |
Rango de cavidades |
Grado de acero típico |
Punto de referencia del tiempo de ciclo |
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Moldes para contenedores de pared-delgada |
Tarrinas para alimentos, vasos para productos lácteos, recipientes para delicatessen |
4 a 32 Cavidades |
DIN 1.2344/H13 (HRC 48-52) |
3.5s - 5.5s |
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Moldes para cierres y tapas |
Tapas abatibles-, tapas deportivas, tapones de rosca |
16 a 72 caries |
Sueco S136 / 1.2083 (Pre-endurecido) |
4.0s - 7.0s |
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Moldes para tarros de cosméticos |
Frascos-de paredes gruesas y botellas de cosméticos |
2 a 16 cavidades |
DIN 1.2738/P20HH |
12s - 22s |
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Moldes de preformas de pared-delgadas |
Botellas de PET, preformas de tarros. |
16 a 48 Cavidades |
DIN 1.2316 / Acero inoxidable |
8.0s - 14.0s |
Proceso de fabricación
La producción de herramientas sigue un flujo de trabajo rastreable desde la aprobación de ingeniería-hasta el envío final:
DFM y análisis de flujo de moldes
Las simulaciones CAE (Moldflow) predicen patrones de relleno, líneas de soldadura y contracción volumétrica antes del corte del acero.
Desbaste CNC de alta-velocidad
Los centros CNC de 3 y 5 ejes mecanizan material a granel a partir de bloques de acero, reservando márgenes para el tratamiento térmico.
Tratamiento térmico al vacío
Los insertos de núcleo y cavidad se someten a endurecimiento y revenido al vacío para lograr HRC 48-54, eliminando la tensión interna.
Fresado duro de precisión y electroerosión
Las operaciones de electroerosión por inmersión y por hilo terminan nervaduras, socavados y texturas con tolerancias de más/menos 0,005 mm.
Inspección de MMC
Las máquinas de medición por coordenadas verifican dimensiones críticas, distancias entre centros y geometrías de interfaz con modelos CAD 3D.
Montaje y muestreo T1
El ensamblaje del molde, la integración del canal caliente y el montaje de la prensa validan las piezas físicas iniciales durante las pruebas T1.
Verificación de dureza:Los probadores Rockwell miden los valores de dureza del núcleo, la cavidad y el portaobjetos en múltiples puntos.
Verificaciones de coordenadas CMM:El equipo Hexagon CMM verifica la precisión de los electrodos, el paralelismo de las placas y la alineación del pasador eyector.
Pruebas eléctricas de canal caliente:Las comprobaciones de la resistencia del aislamiento, la continuidad del termopar y la potencia del calentador preceden a la puesta en marcha en caliente.
Pruebas de fugas de presión:Los canales de refrigeración se someten a pruebas hidrostáticas a 10 bar para evitar fugas de fluido durante los ciclos de producción.
Documentación de prueba T1:Las ejecuciones de muestreo registran la presión de inyección, la temperatura de fusión, el tiempo del ciclo, el peso real de la pieza y los datos dimensionales de Cpk.
Integración de canal caliente:Integración con marcas globales de canal caliente, incluidas Husky, Incoe, Mold-Master, Synventive y Yudo, según las especificaciones del cliente.
Líneas de partición personalizadas:Los ajustes de la línea de separación minimizan los destellos visibles en las superficies estéticas y se adaptan a mecanismos deslizantes dedicados.
Texturizado de superficies:Aplicación de acabados de grano estándar VDI 3400 o SPI, texturas mate o marcas grabadas con láser-a través de socios de texturizado especializados.
Reequipamiento de máquinas:Las dimensiones de la base del molde, los diámetros de los anillos de localización y los radios de las boquillas se modifican para adaptarse a la maquinaria de la planta existente.
Aplicaciones
Envasado de lácteos y alimentos
Contenedores de alta-velocidad que requieren ajustes rápidos-a prueba de fugas e integridad estructural de paredes delgadas-.
Cierres para bebidas
Tapones de rosca a prueba de manipulaciones-, tapas abatibles-y picos de empuje-que se producen en grandes volúmenes.
Contenedores de cuidado personal
Frascos de cosméticos de paredes gruesas-, carcasas de bombas de loción y conjuntos de tapas de champú que requieren acabados exteriores pulidos.
Baldes y cubetas industriales
Contenedores-de alta resistencia que van desde 1 litro hasta 20 litros con asas integradas y tiras desgarrables.
Maquinaria interna-:La producción se basa en los centros CNC de alta-velocidad de Makino, las unidades de electroerosión por hilo Sodick, las máquinas de electroerosión por espejo Charmilles y los sistemas CMM de Hexagon.
Trazabilidad Directa del Acero:Todos los aceros para moldes provienen de fábricas certificadas (Bohler, Gracious, Baosteel) con certificados de materiales incluidos en la documentación del proyecto.
Gestión transparente de proyectos:Los clientes reciben informes semanales de hitos que incluyen cronogramas de Gantt, fotografías del progreso del mecanizado y registros de videos de prueba.
Exportar-componentes estándar:Los componentes estandarizados de Misumi, Hasco y DME permiten el abastecimiento de mantenimiento local por parte de instalaciones globales.
Exportación y soporte de proyectos
Embalaje estandarizado
Los mohos se tratan con agentes antioxidantes-, se envuelven en papel de aluminio de alta-barrera contra la humedad-y se aseguran en cajas de madera libres de fumigación-.
Paquete de documentación
Los envíos incluyen dibujos de ensamblaje 2D/3D, diagramas de cableado, manuales de canal caliente, certificados de acero, informes de CMM y listas de repuestos en una unidad USB dedicada.
Kit de piezas de repuesto
Cada herramienta se envía con un kit de mantenimiento que contiene pasadores eyectores, resortes, juntas tóricas, elementos calefactores e insertos centrales propensos al desgaste- de repuesto.
Asistencia Técnica
La solución de problemas de vídeo remoto se proporciona durante el inicio inicial de la prensa, con-técnicos de puesta en marcha en el sitio disponibles previa solicitud.
Preguntas frecuentes