
Moldes de cuerpo de válvula de tubería de plástico
Los moldes de cuerpos de válvulas de tuberías de plástico requieren un control estricto sobre las transiciones del espesor de la pared y las interfaces de sellado. Un cambio menor en la alineación del núcleo o un enfriamiento insuficiente provoca adelgazamiento de la pared, ovalidad del puerto o fugas bajo presiones nominales como PN16.
SUNJOY Mould fabrica moldes de inyección personalizados dedicados a componentes de control de fluidos, incluidos cuerpos de válvulas de bola, discos de válvulas de mariposa, carcasas de válvulas de retención y uniones roscadas. Cada herramienta está diseñada según su grado de resina específico (p. ej., PVC-U, PVC-C, PP-R, PVDF) y parámetros de prensa. Nos centramos en la rigidez estructural, el relleno equilibrado de los canales y la estabilidad dimensional repetible en tiradas de producción largas.
Especificaciones del producto
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Parámetro técnico |
Rango de especificaciones |
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Resinas aplicables |
PVC-U, PVC-C, PP-R, PP-H, PVDF, ABS, HDPE |
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Tipos de válvulas admitidas |
Válvulas de bola True Union, válvulas de bola compactas, válvulas de retención, válvulas de compuerta, cuerpos de válvulas de mariposa |
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Configuración de la cavidad |
Cavidad única, 2 cavidades, 4 cavidades (diseño equilibrado que coincide con el peso del disparo) |
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Estándares de base de molde |
Hasco, DME, LKM o especificación personalizada |
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Acero para núcleo y cavidad |
DIN 1.2738, DIN 1.2311, DIN 1.2344 (H13), P20 o S136/DIN 1.2316 (para PVC corrosivo) |
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Dureza del acero |
Pre-HRC 32-38; HRC 48-52 templado (para inserciones de desgaste) |
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Sistema de corredor |
Canal frío aislado, compuerta directa de 3-placas o canal caliente con regulación térmica |
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Mecanismo de expulsión |
Placa extractora, eyección de manguito, correderas de pasador angular o extractores de núcleos hidráulicos |
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Vida útil esperada del molde |
300.000 a 1.000,000+ ciclos (dependiendo del grado del acero y el mantenimiento) |
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Tolerancia dimensional |
+/- 0.02 mm en diámetros de sellado y diámetros de paso de rosca críticos |
Ventajas del producto
Flash-Caras de sellado gratuitas:Las líneas de separación en las áreas de asiento de las válvulas y las bridas de los puertos están ajustadas con precisión-para eliminar las rebabas, evitando el desbarbado secundario y evitando la derivación del fluido.
Circuito térmico conformado:Los canales de enfriamiento en espiral discurren estrechamente alrededor de secciones-de paredes gruesas cerca de los asientos y cubos de las válvulas, lo que acorta los tiempos de los ciclos y evita las marcas de hundimiento.
Alineación central independiente:Los pilares guía, las placas de desgaste y los bloques de bloqueo de servicio pesado- mantienen un espesor de pared uniforme en diseños de múltiples-cavidades bajo alta presión de inyección.
Inserciones resistentes a la corrosión-:Los insertos de cavidad para resinas agresivas como PVC/PVDF utilizan acero inoxidable pre{0}}endurecido (S136/1.2316) para resistir las picaduras causadas por la degradación del gas ácido clorhídrico.
Control de calidad e inspección
Gestión ISO 9001:Las operaciones cumplen con los protocolos ISO 9001, lo que garantiza un seguimiento completo desde la entrada de materia prima hasta el embalaje final.
Trazabilidad del acero:Se proporcionan certificados de prueba de fábrica (MTC) que verifican la composición química y la dureza de todas las placas de núcleo y cavidad antes del mecanizado.
Metrología CMM:Los bloques de cavidades endurecidos y los insertos terminados se verifican utilizando equipos CMM de Brown & Sharpe para confirmar las tolerancias del perfil dentro de +/- 0.005 mm.
Pruebas de presión hidráulica:Los canales de agua y aceite se someten a pruebas hidro-a 10 bar para verificar la integridad del sellado.
Personalización y soporte de ingeniería
DFM y simulación de flujo de moldes:Los análisis CAE identifican líneas de soldadura, trampas de aire y contracción volumétrica antes del corte del acero para equilibrar el relleno en cuerpos de paredes gruesas-.
Colocación de puerta diseñada:Las ubicaciones de las puertas están ubicadas para evitar alteraciones estéticas en las superficies externas y evitar interferencias de vestigios en los diámetros de sellado internos.
Integración de automatización:Las ubicaciones de los cilindros hidráulicos y los interruptores de límite se asignan directamente a la automatización de la prensa de su planta para la secuenciación de tracción del núcleo-.
Intercambio de datos:Aceptamos formatos STEP, IGES, Parasolid y SolidWorks, y proporcionamos dibujos de ensamblaje completos en 2D y modelos de líneas de separación en 3D para su aprobación.
Aplicaciones
Infraestructura Hídrica Municipal:Carcasas para válvulas de bola y compuerta de PVC para redes de distribución de agua y tratamiento de aguas residuales.
Tuberías de productos químicos industriales:Carcasas-resistentes a la corrosión (PP-R, PVDF, PVC-C) para procesamiento químico y líneas de residuos-ácidos.
Riego Agrícola:Cuerpos de válvula de irrigación de alto-volumen y accesorios de unión-de conexión rápida que funcionan bajo presión constante.
Plomería comercial y HVAC:Componentes de válvulas de cierre-integrados en elevadores de agua comerciales y sistemas de refrigeración de circuito cerrado-.
Después de-ventas y soporte técnico
Kit de repuestos de emergencia:Cada envío incluye resortes auxiliares, pasadores eyectores, juntas tóricas y componentes de inserto especializados.
Documentación del pasaporte del molde:Se entrega pasaporte digital y físico que contiene planos de montaje 2D, esquemas eléctricos/hidráulicos y certificados de tratamiento térmico.
Soporte de diagnóstico remoto:Los ingenieros de herramientas brindan resolución remota de problemas en video e instrucciones de mecanizado correctivo en un plazo de 24 horas.
Abastecimiento estándar global:Los componentes métricos estandarizados (Hasco/DME) permiten el abastecimiento local de pasadores guía y casquillos de repuesto en América del Norte y Europa.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se previenen las rebabas en las superficies de sellado del cuerpo de la válvula?
R: Combinamos el mecanizado CNC de alta-precisión con la coincidencia de núcleos-ajustados a mano-y-cavidades. Además, calculamos tonelajes de sujeción precisos e integramos bloques cónicos de bloqueo lateral-robustos para evitar la separación de las placas durante la inyección.
P: ¿Qué grado de acero se requiere para moldear PVC corrosivo?
R: Especificamos acero inoxidable pre-templado (DIN 1.2316 o S136) para insertos de núcleo y cavidad. Esto evita las picaduras causadas por el gas de ácido clorhídrico liberado durante el procesamiento de polímeros a alta-temperatura, protegiendo el acabado de la superficie y la vida útil de la herramienta.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de herramientas estándar?
R: Los plazos de entrega de las herramientas oscilan entre 35 y 55 días, y dependen del número de cavidades y de la mecánica de extracción del núcleo-. Los cronogramas detallados de los hitos se publican al inicio del proyecto y se actualizan semanalmente con imágenes de progreso.
P: ¿Cómo se logra un espesor de pared uniforme en cuerpos de paredes-gruesas?
R: Las simulaciones de Moldflow evalúan la contracción volumétrica y las tasas de enfriamiento antes del mecanizado. Las líneas de enfriamiento conformadas o con deflectores se integran directamente alrededor de los cubos de brida y las zonas de asiento para eliminar el enfriamiento diferencial y la deformación.
P: ¿Qué incluye la entrega de muestra T1?
R: Un envío T1 incluye de 10 a 20 muestras moldeadas de la resina especificada, un informe dimensional completo de la CMM, registros de parámetros de inyección y una grabación de video de la secuencia de apertura y cierre del molde.
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