Moldes de inyección para accesorios de tuberías

Descripción general de la categoría de producto

 

Los moldes para accesorios de tuberías requieren un control preciso sobre la contracción del polímero, las velocidades de enfriamiento y el sellado de la línea de separación para satisfacer las clasificaciones de presión hidrostática. A diferencia de las herramientas generales, los moldes de ajuste exigen ciclos de alta-velocidad junto con mecanismos internos complejos, incluidos núcleos plegables para uniones roscadas y acciones deslizantes para ranuras de encaje socavadas.


SUNJOY Mould fabrica moldes de inyección personalizados dedicados a sistemas de tuberías de plástico. Cada herramienta está diseñada según los estándares regionales (ASTM, DIN/EN, ISO, AS/NZS), lo que garantiza que los accesorios moldeados pasen las comprobaciones de presión de estallido, impacto de caída y dimensiones.

 

 
 
Ventajas del producto

Equilibrio térmico optimizado

Los canales de enfriamiento perforados-colocados cerca de zonas de alto-calor reducen los tiempos de ciclo entre un 15% y un 25% y evitan la deformación de piezas en secciones de paredes-gruesas.

Integridad precisa de la línea de separación

Las tolerancias de fresado CNC dentro de +/- 0.015 mm garantizan una producción cero-rebajada y minimizan el recorte manual.

Enclavamiento de núcleo confiable

Los bloques de localización cónicos y los enclavamientos de precisión evitan el desplazamiento del núcleo bajo alta presión de inyección, lo que garantiza un espesor de pared uniforme.

Desgaste-Aceros resistentes

Los núcleos y las cavidades mecanizados a partir de acero inoxidable pre-DIN 1.2738 endurecido o S136 endurecido (para compuestos de PVC corrosivos) mantienen un rendimiento estable más allá de 1.000.000 de ciclos.

 

Gama de productos
 

Codos (90 grados / 45 grados)

Configuraciones de cavidad:2, 4, 8 cavidades
Característica clave de herramientas:Núcleo plegable o radio interior deslizante.

PPR Union Fitting Moulds
PE Pipe Coupling Moulds

Tees iguales/reductoras

Configuraciones de cavidad:2, 4 Cavidades
Característica clave de herramientas:Sistema de rodadura equilibrado, deslizadores hidráulicos.

Acoplamientos y enchufes

Configuraciones de cavidad:4, 8, 16 Cavidades
Característica clave de herramientas:Expulsión de alta-velocidad, alimentación directa en la puerta

PVC Pipe Flange Moulds
PPR Union Fitting Moulds

Accesorios roscados

Configuraciones de cavidad:2, 4, 6 cavidades
Característica clave de herramientas:Motor de desenroscado automático / núcleo plegable

Reductores y bujes

Configuraciones de cavidad:4, 8 Cavidades
Característica clave de herramientas:Líneas de separación escalonadas, junta de precisión

PE Pipe Coupling Moulds
PVC Pipe Flange Moulds

Accesorios de drenaje / DWV

Configuraciones de cavidad:1, 2 Cavidades (Hasta 400 mm de diámetro)
Característica clave de herramientas:Base estructural-de alta resistencia, tracción central

 

PPR Union Fitting Moulds

 

Control de calidad e inspección

Certificación de acero:Se proporcionan certificados de prueba de fábrica para cada bloque de acero con núcleo y cavidad.


Pruebas de dureza:Verificación de dureza Rockwell (HRC) en insertos-tratados térmicamente (HRC 32 a 35 para P20/1.2738; HRC 48 a 52 para S136).


Inspección de la MMC:Inspección del primer-artículo de accesorios moldeados de prueba para verificar la ovalidad, la profundidad del encaje, el diámetro exterior y el espesor de la pared.


Documentación de ejecución de prueba:Cada molde se somete a una prueba continua de 2 horas. Los parámetros de inyección, los tiempos de ciclo y las piezas de muestra se envían junto con las herramientas.

 

 

Personalización y soporte de ingeniería

Análisis DFM:Entregado dentro de las 48 horas posteriores a la recepción del dibujo, que detalla los ángulos de inclinación, la ubicación de las puertas, los riesgos de marcas de hundimiento y las variaciones del espesor de la pared.


Simulación de flujo de molde:Análisis CAE que visualiza patrones de relleno de resina, líneas de soldadura, trampas de aire y eficiencia de enfriamiento antes del corte de acero.


Compensación de contracción de resina:Dimensiones de herramientas adaptadas a perfiles de contracción de compuestos de PVC-U, PPR, HDPE, ABS y CPVC.


Configuraciones de puerta y corredor:Sistemas de canal frío con sub-compuertas, canales calientes-con aislamiento o sistemas de válvula-compuerta adaptados a la viscosidad del material.

PVC Pipe Flange Moulds

 

PE Pipe Coupling Moulds

 

Aplicaciones

Abastecimiento y drenaje de agua municipal:Tuberías a presión, redes de riego y sistemas de alcantarillado por gravedad.


Plomería residencial y comercial:Líneas de suministro de agua fría/caliente, drenaje sanitario y redes de ventilación.


Manejo de fluidos industriales:Líneas de procesamiento de productos químicos, tuberías-resistentes a ácidos y circuitos de refrigeración.


Conductos eléctricos y de telecomunicaciones:Conductos de protección de cables subterráneos y accesorios de unión.

 

¿Por qué elegir el molde SUNJOY?
 

Mecanizado interno-

Equipado con centros de fresado CNC de 5-ejes de alta-velocidad, electroerosión por espejo y maquinaria de corte de alambre para control de programación.

Especialización en montaje

Centrado en geometrías de accesorios de tuberías, garantizando el dominio de las tolerancias de rosca y los sellos de casquillo.

Seguimiento transparente

Informes visuales semanales que cubren la preparación del acero, el mecanizado en desbaste, el tratamiento térmico, el CNC fino y el ensamblaje.

Exportar-Ingeniería lista

Comunicación directa con ingenieros de proyectos con dominio de los estándares internacionales de herramientas.

 

Servicio posventa-y técnico

 

PVC Pipe Flange Moulds

Paquete de repuestos

Cada molde se envía con un kit de componentes estándar que incluye pasadores eyectores auxiliares, resortes, juntas tóricas e inserciones intercambiables.

Plastic Pipe Valve Body Moulds

Solución de problemas remota

Soporte de ingeniería a través de un enlace de video dentro de las 12 horas para configuración, ajuste de parámetros u orientación de mantenimiento.

PE Pipe Coupling Moulds

Entrega de documentación

Dibujos de ensamblaje 2D, modelos de piezas 3D, diagramas de cableado eléctrico y certificados de acero entregados a través de almacenamiento seguro en la nube al momento del envío.

 

Exportación y soporte de proyectos

Embalaje de exportación

Envoltorio de película plástica con revestimiento antioxidante y resistente a la humedad-, asegurado dentro de cajas de madera fumigadas para tránsito internacional.

Coordinación de Logística

Documentación de exportación que incluye factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque y certificado de origen (formulario E/CO).

Plazo de entrega

Los cronogramas de producción estándar abarcan de 35 a 60 días según las dimensiones del molde, el número de cavidades y la complejidad.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué grados de acero utilizan para los moldes de accesorios de tuberías de PVC para resistir la corrosión?

R: Grados de acero inoxidable o DIN 1.2738 pre-endurecidos (DIN 1.2316 y S136) para insertos en contacto con PVC corrosivo fundido. Los canales de agua cuentan con revestimiento de cromo duro-o mangas de acero inoxidable para evitar incrustaciones.

P: ¿Cómo se evita el tapajuntas en moldes con ajuste de cavidades altas-durante procesos de alta-velocidad?

R: Controlado mediante estrictas tolerancias de mecanizado CNC (+/- 0.015 mm), bloqueos cónicos mecánicos de precisión entre las placas del núcleo y la cavidad, y suficiente superficie de sujeción para resistir la separación de la línea de separación bajo un alto tonelaje de inyección.

P: ¿Pueden sus moldes soportar el desatornillado automático de accesorios de tubería roscados?

R: Sí. Los codos, tes y adaptadores roscados utilizan mecanismos de desatornillado automáticos-impulsados ​​por motores hidráulicos o eléctricos combinados con estructuras centrales plegables que se retraen limpiamente durante la carrera de apertura.

P: ¿Cuál es el procedimiento estándar para las pruebas de moldes antes del envío?

R: Los moldes se ejecutan en-máquinas de inyección internas que utilizan la resina especificada por el cliente. Se producen un mínimo de 50 muestras de prueba, se verifican las dimensiones críticas mediante CMM, se registran los parámetros de procesamiento y se envían las piezas de prueba mediante mensajería urgente junto con un vídeo de prueba.

P: ¿Qué formatos de archivo se requieren para iniciar un análisis y una cotización de DFM?

R: Formatos CAD 3D (.STEP, .IGES, .XT, .sldprt) combinados con dibujos 2D que detallan dimensiones críticas, acabados superficiales y volúmenes de producción anual.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde la confirmación del pedido hasta el envío?

R: Los moldes estándar de una o varias cavidades-requieren de 35 a 45 días. Los moldes de accesorios de drenaje de gran diámetro o las complejas T multi-deslizantes requieren de 50 a 65 días.

Como uno de los principales fabricantes y proveedores de moldes de inyección para accesorios de tuberías en China, le damos una calurosa bienvenida para que compre moldes de inyección para accesorios de tuberías personalizados fabricados en China aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y productos de calidad están disponibles.

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