¿Cuáles son las principales características del rendimiento del procesamiento de moldes?

1. El aumento de tamaño de las piezas que forman moldes y la alta productividad de las piezas requieren el primer examen simulado con múltiples cavidades, lo que conduce al aumento de tamaño de los moldes. Los moldes grandes con gran tonelaje pueden alcanzar las 100 toneladas, y el primer examen simulado tiene cientos de cavidades y miles de cavidades. Requiere un equipo de procesamiento de moldes con un gran banco de trabajo, mayor recorrido de los ejes Y y Z, gran capacidad de carga, alta rigidez y alta consistencia.
2. La dureza del acero del troquel procesado por el troquel es alta, lo que requiere que el equipo de procesamiento del troquel tenga estabilidad térmica y alta confiabilidad.
3. Para cavidades complejas y moldes compuestos multifuncionales, a medida que la forma de la pieza de trabajo se vuelve más compleja, es necesario mejorar el diseño y el nivel de fabricación del molde. Para moldes compuestos multifuncionales con múltiples ranuras y materiales formados o ensamblados en componentes en un conjunto de moldes, se requiere una gran cantidad de programación de procesamiento, capacidad de corte integral de cavidad de orificio profundo alto y alta estabilidad, lo que aumenta la dificultad de Procesando.
4. El refinamiento del procesamiento de moldes ha atraído más atención a la complejidad y eficiencia del equipo de procesamiento. El fresado de alta velocidad tiene muchas ventajas, como la capacidad de procesar acero de alta dureza, procesamiento estable, baja fuerza de corte y pequeño aumento de temperatura y deformación de la pieza de trabajo, lo que hace que las empresas de moldes le den cada vez más importancia al mecanizado de alta velocidad.
5. Alta precisión dinámica. El rendimiento estático introducido por los fabricantes de máquinas herramienta, como la precisión de posicionamiento repetido y la velocidad de avance lineal, no puede reflejar la situación de procesamiento real al mecanizar la superficie tridimensional del molde. El mecanizado de alta precisión de la superficie tridimensional del molde también requiere un rendimiento de alta precisión dinámica. La alta velocidad y la precisión solo se pueden lograr combinando la alta rigidez, la estabilidad térmica, la alta confiabilidad y el sistema de control de alta calidad de la máquina herramienta.
6. La combinación de tecnología de procesamiento y tecnología de productos ecológicos se tendrá en cuenta cuando las empresas compren equipos. La radiación y la selección del medio de las máquinas de mecanizado eléctrico serán factores que afecten a la seguridad y al acero. La tecnología de fresado de acero térmico eléctrico se desarrollará en el futuro campo de procesamiento de moldes
7. La aplicación compuesta de varias tecnologías de medición, la medición de alta velocidad y la ingeniería inversa se han convertido en la dirección de desarrollo para promover la participación del molde en el desarrollo de productos y la tecnología de diseño.