Consejos para reducir los defectos en el procesamiento de moldes

Con el fin de mejorar el rendimiento de los moldes, muchos fabricantes realizarán el procesamiento adecuado en sus moldes. El procesamiento de moldes se refiere al procesamiento de herramientas de formación y fabricación de piezas en bruto, así como moldes de corte y moldes de troquelado. Sin embargo, en muchos casos, la finalización del procesamiento del molde también reflejará defectos de procesamiento, lo que provocará una disminución en el rendimiento del molde. Entonces, ¿cómo construir defectos de procesamiento de moldes? A continuación, el editor te lo explicará.
Selección razonable y preparación de muelas abrasivas, es mejor usar muelas abrasivas de corindón blanco. Su rendimiento es duro y quebradizo, y es fácil generar nuevos filos de corte. Por lo tanto, la fuerza de corte es pequeña y el calor de molienda es pequeño. Es mejor usar un tamaño de grano medio, como malla {{0}}, en la dureza de la muela abrasiva, use medio suave y suave (ZR1, ZR2, R1, R2), es decir, grano grueso y muelas abrasivas de baja dureza. Una buena autoexcitación puede reducir el calor de corte. Es importante elegir una muela abrasiva adecuada durante el rectificado de precisión. Para las condiciones de alto contenido de vanadio y molibdeno del acero para moldes, es más adecuado elegir la muela abrasiva de corindón monocristalino GD. Cuando se procesan aleaciones duras y materiales con alta dureza de temple, se prefieren las muelas abrasivas de diamante con aglutinantes orgánicos. La muela abrasiva de aglutinante orgánico tiene un buen rendimiento de autoamolado y la rugosidad de la pieza de trabajo rectificada puede alcanzar Ra0.2 μ m. En los últimos años, con la aplicación de nuevos materiales, la muela abrasiva CBN (nitruro de boro cúbico) ha mostrado un muy buen efecto de mecanizado, que es superior a otros tipos de muelas abrasivas en el mecanizado de precisión en amoladora de formación CNC, amoladora coordinada, CNC interno y molinillo externo. En el proceso de rectificado, es importante recortar rápidamente la muela abrasiva para mantener su nitidez. Cuando la muela abrasiva está pasivada, puede resbalar y apretar la superficie de la pieza de trabajo, provocando quemaduras en la superficie y reducción de la resistencia.
Use razonablemente fluido lubricante refrigerante para desempeñar las tres funciones principales de enfriamiento, lavado y lubricación, mantenga el enfriamiento y la lubricación limpios y controle el calor de rectificado dentro del rango permitido para evitar la deformación térmica de la pieza de trabajo. Mejore las condiciones de enfriamiento durante la molienda, como el uso de muelas abrasivas sumergidas en aceite o muelas abrasivas enfriadas internamente. El fluido de corte se introduce en el centro de la muela abrasiva, y el fluido de corte puede ingresar directamente al área de rectificado para desempeñar un papel de enfriamiento efectivo y evitar que la superficie de la pieza de trabajo se queme.